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ERP管理信息系统需求以及解决方案(erp管理信息系统需求以及解决方案怎么写)

CRM资讯 172
ERP管理信息系统,ERP软件,ERP,ERP生产管理软件,       本项目的目的,是在 ERP软件选择、实施业界领先企业管理系统(下简称:ERP系统),为公司业务管理的科学性和高效性提供有效支撑,向企业提供全面性服务,支持企业不同方向的业务发展。按照“总体规划、分步实施”的思想,结合公司实际业务发展需要,分阶段部署ERP信息化,涵盖产品及其财务、采购、生产加工、销售等业务领域。符合企业实际需求的功能方案(财务管理、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算管理、成本管理、生产管理方案等)。       固产资产管理 能满足济南压缩机厂固定资产的核算及管理。包括资产卡片定义、资产项目定义、资产的增加、减少、组装、拆分、变卖、清理等、资产评估、资产原值重置、大修理、资产内部调拨、折旧计提与分摊、自动形成记账凭证。能进行各种资产数据的查询统计与分析,资产变动情况查询、折旧查询、资产明细账、各种单据查询,能对逾龄资产进行查询汇总,能够实现按资产的占用、状态、类别、来源、用途、价值进行分析。 3.2 应收应付管理 除提供应收应付账款的日常业务处理外,还应提供灵活的多档次帐龄分析功能,根据自定义条件对应收款项状态提供预警提示;能够完成自动计提坏帐准备并生成会计凭证;能够提供各种统计分析和帐表,如:帐龄分析表、客户统计表、销售业务明细账等。 3.3 成本核算 对于车间成本核算,其中用电、工人工资等费用的核算,要科学合理、运用得当。     系统能够实现将成本报表处理功能同成本核算功能结合在一起,通过成本核算方法定义及成本报表处理等功能完成成本核算工作;通过成本数据上报、接收及成本数据汇总功能实现上下级单位之间的成本数据传递,能够满足各级单位成本核算工作的需要。        3.4 销售管理 (1)支持多销售模式,能够进行各种销售分析。 (2)能够按产品、按时间、按地区、按业务员进行统计查询。 (3) 经销商客户的合同管理,根据合同来进行经销商客户的销售下单、结算和开票,并针对合同的执行情况进行分析。 (4) 数据必须管理到一个完整的供应链平台。这个供应链包括:从采购到加工生产,再到销售给客户,销售各办事处的销售情况跟踪。 (5) 生产部门能够实时了解产品销售订单变更情况,销售部门时时了解仓储库存情况,采购部门及时了解所需物料,各部门之间要做到积极配合,以便及时安排生产、采购和销售。 (6) 从数据上能够体现经销商的等级分类,从中评出优、良等级,便于公司及时掌握客户的信用等级情况,择优选择优秀经销商。 (7)提供严格的作业流程控制,可以在任何一个作业流程环节上面增加审批环节,如:合同评审。 3.5 采购管理 采购管理主要是指压缩机厂的采购部门向供应商采购产品的过程。生产部门的原料、辅料采购,要做到及时、合理、有数据可参考。规范采购过程管理,从清购、供应商评价选择、货源确认、合同签订、收货、验货、入库、收票付款结算,要进行严格的全过程的管理。从确认订单开始,后续收货、验货、入库及收票付款过程,都采用参照订单的方式,参照数量可修改,以保证单据一致性。 (1)对采购计划、合同、价格、付款等关键控制点要进行检查和控制,不允许出现违规业务的发生。 (2)对应付账款、货到发票未到的欠款要进行暂估业务处理,及相关的统计和分析。 (3)能够对供应商进行统一管理。 (4)企业可根据实际情况进行采购流程的定制、选择(既可按规范流程操作,也可按简约流程来处理实际业务) 3.6 库存管理       严格执行实物的先进先出管理、保质期预警设置、出仓时间预警设置,如果规定的时间没出仓有预警提示;在调拨中,调拨单上不仅有数量,而且要有价格,确保成本统计的正确。 (1)能够实现物料标准化管理,对物料编码和物料名称进行规范和统一,建立编码规则,防止多码一物、多名一物的现象。 (2)对仓库进行盘点,掌握真实数据,并对失效、作废、积压不用的物资进行处理。 (3)规范出入库业务,实现业务的及时处理。 (4)能准确进行库存成本分析,自动形成各种库存表。 (5)软件能够实时掌握公司库存情况,库存物料状态以及库存的库龄,及时了解第一手信 (6)支持与采购、销售、生产、财务成本系统集成; (7)支持多厂别、多库别的库存帐务处理方式; (8)库存总帐功能不仅提供现有库存量(额),同时还需提供月/年初库存量(额)、月/年累计入库量(额)、月/年累计出库量(额)、月/年调整量(额)等信息; (9)支持自定义入出库单据的类型; (10)支持按货区、货位的管理; (11)可实现双计量单位的管理; (12)支持按订单生产的物料管理; (13)支持对估价入库的处理; (14)提供各项物料实时的异动与存量查询; (10)库存盘点调帐支持多种方法; (11)库房价格管理支持多种方式; (12)系统提供缺件分析和成套分析功能; (13)提供多种库存统计分析和查询报表功能; (14)具有存货核算功能 (15)支持异地库房管理。 3.7 生产管理        合理分配生产计划、平衡能力、保障产品交货期和产品质量、优化降低生产成本是生产制造的核心管理内容 (1)为ERP系统提供统一的物料信息,为ERP其它模块提供产品结构信息(BOM),为计算生产计划、核算成本、收料发料提供基本的数据信息。 (2)可进行MDS、MRP运算,应用MRP管理思想,帮助企业合理的安排物料的生产、采购和委外,协助企业分析销售、采购及生产等各环节关系,便于合理生产。 (3)可进行有序的车间管理,实现车间排产、能力平衡、任务交接、完工汇报以及处理与质量和委外业务之间的数据交换。 (4)系统支持按预测生产、按订单生产两种方式,支持按JIT和MRP混合管理模式;能够解决可选件的问题;  (2)预测需求不局限于企业最终产品,可以针对产品系列、MPS物料或独立需求物料等; (3)支持选件,对于存在可选件的情况,根据订单BOM,生成MPS和独立需求物料的需求计划;允许人工调整主生产计划的自动生成结果; (4)计划可以通过需求计算生成,也可以手工编制和录入; (5)支持工作令号对计划的执行情况进行全程跟踪; (6)标准的算法应考虑库存、在制、已分配量、安全库存、合批,以满足特殊要求; (7)计划编制时候可以灵活考虑各种资源因素,并支持各类资源之间的自由组合编制生产计划; (8)提供计划不合批功能,用以区分不同客户订单的生产和采购计划; (9)支持多条件自动编制物料需求计划; (10)支持物料需求计划编制过程的查询;能够反查每个物料需求计划的来源计划; (11)支持销售订单的跟踪; 3.8车间管理 (1)车间系统与库存系统集成,支持限额领料; (2)支持临时任务追加功能; (3)支持任务分批功能; (4)支持缺料任务下达功能,先将任务下达,开始前期的工作,待缺料零部件完成和到货后,再安装到相应的部件或产品上; (5)支持产品、零部件生产计划选择编排工序计划; (6)支持任务转外协、任务转采购等功能; (7)支持产品按工序领料/不按工序领料两种不同的模式; (8)支持工艺路线的临时变更; (9)支持车间作业与成本系统集成,可以将完工成品、废品、在制半成品数量和工时传送到成本系统,当成本费用选择按实际工时分摊时,作为费用分摊的标准; (10)支持车间作业工序优先级计算; (11)支持正推、反推车间作业计划编制,同时也支持按调度方式进行派工; (12)支持各种不同生产类型的生产完工汇报和完工统计功能; (13)支持临时加班,重排工序作业计划的功能,允许根据工作/休息/加班等情况的变化进行工时的调整; (14)自动生成工时小票,形成工时报表; (12)提供车间任务、在制状态的查询功能; (13)提供任务拖期查询、工序拖期查询功能。 (14)能够提供车间在制品管理,车间物料管理、车间产品管理; (15)能够支持车间在控制范围内的超计划领料,并记录超领情况; (16)能够对外协过程进行管理,实现购销类产品外协、加工类产品外协,支持工序外协(仅有一种零件); (17)提供返工返修处理功能; (18)支持车间之间、物料直接交接,并自动实现入出库账务处理; (19)支持车间派工管理,可派工到班组、班组可派工到操作工。 (20)根据生产线的下线完工数据和产品的工位结构生成库房车间领料单,维护生产线工位材料在制品数据,实现仓库出库自动核减功能。 (21)生产线在制品数据盘点功能,用来人为调整生产线的在制品数量,保证数据的一致性、准确性。 (22)记载成品档案,包括:成品出厂编号,关键主要零部件编号等;支持单件入库/出库业务处理。 3.9质量管理 (1)与库存系统集成; (2)支持用户自定义检验项目和检验标准; (3)支持采购、生产等质量管理; (4)生产过程检验能够支持自检、互检、专检; (5)支持单机检验档案,同时跟踪到有关主要零部件的质量检测记录; (6)支持质量信息跟踪维护,为质量分析提供依据; (7)支持多角度对质量检测单进行分析,例如:产品分类、责任部门、质量原因、质量分类、部位、缺陷分类、日期、质检员、操作工等; (8)支持对供应商进行质量评估; (9)支持过程节点验收信息管理; (10)支持出厂产品质量管理。 3.10售后服务管理 (1)全面收集和监控客户服务需求,可灵活管理客户的服务需求; (2)完善的售后业务处理,包括三包需求管理、旧件回收; (3)能够管理客户售后服务需求信息;能够支持客户服务派工和汇报过程的管理; (4)售后服务管理能够支持配件补偿管理、配件发运管理; (5)全面、灵活的业务流程,对于服务需求可进行派工和补偿件发运的各种组合; (6)现场服务人员远程访问信息平台,获取信息;服务效果与反馈。本文来源:运筹软件,联系时请告知是在CRM论坛看到的。《ERP管理信息系统需求以及解决方案》